• <progress id="v2zs8"></progress>
    <nobr id="v2zs8"><optgroup id="v2zs8"><thead id="v2zs8"></thead></optgroup></nobr>

    1. <tbody id="v2zs8"></tbody>
          
          

          <bdo id="v2zs8"><dfn id="v2zs8"><menu id="v2zs8"></menu></dfn></bdo>
          <tbody id="v2zs8"></tbody>
          <bdo id="v2zs8"><optgroup id="v2zs8"></optgroup></bdo>

          毛坯種類選擇中應注意的問題

           ?。?)零件材料及其力學性能。零件的材料大致確定了毛坯的種類。例如:材料為鑄鐵和青銅的零件應選擇鑄件毛坯;鋼質零件形狀不復雜,力學性能要求不太高時可選型材;重要的鋼質零件,為保證其力學性能,應選擇鍛件毛坯。

           ?。?)零件的結構形狀與外形尺寸。形狀復雜的毛坯一般用鑄造方法制造。薄壁零件不宜用砂型鑄造;中小型零件可考慮用先進的鑄造方法;大型零件可用砂型鑄造。一般用途的階梯軸,如各階梯直徑相差不大,可用圓棒料;如各階梯直徑相差較大,為減少材料消耗和機械加工的勞動量,宜選擇鍛件毛坯。尺寸大的零件一般選擇自由鍛造;中小型零件可選擇模鍛件;一些小型零件可作成整體毛坯。

           ?。?)生產類型。大量生產的零件應選擇精度和生產率都比較高的毛坯制造方法,如鑄件采用金屬模機器造型或精密鑄造;鍛件采用模鍛、精鍛;型材采用冷軋或冷拉;零件產量較小時應選擇精度和生產率較低的毛坯制造方法。

           ?。?)現有生產條件。確定毛坯的種類及制造方法,必須考慮具體的生產條件,如毛坯制造的工藝水平、設備狀況及對外協作的可能性等。

           ?。?)充分考慮利用新工藝、新技術和新材料的可能性。隨著機械制造技術的發展,毛坯制造方面的新工藝、新技術和新材料的應用也發展很快。如精鑄、精鍛、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等在機械中的應用日益增加。采用這些方法大大減少了切削加工量,甚至可以不需要切削加工就能達到加工要求,大大提高經濟效益。因此,在選擇毛坯時應給予充分考慮,在可能的條件下盡量采用。

          成年轻人电影直接看 亚洲嫩模
        1. <progress id="v2zs8"></progress>
          <nobr id="v2zs8"><optgroup id="v2zs8"><thead id="v2zs8"></thead></optgroup></nobr>

          1. <tbody id="v2zs8"></tbody>
                
                

                <bdo id="v2zs8"><dfn id="v2zs8"><menu id="v2zs8"></menu></dfn></bdo>
                <tbody id="v2zs8"></tbody>
                <bdo id="v2zs8"><optgroup id="v2zs8"></optgroup></bdo>