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          零部件加工毛坯的種類選擇

            毛坯的種類很多,同一種毛坯又有多種制造方法,機械制造中常用的毛坯有以下幾種。

           ?。?)鑄件。形狀復雜的零件毛坯宜采用鑄造方法制造。目前鑄件多采用砂型鑄造,砂型鑄造分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低,加工余量大,生產率低,適用于單件小批生產或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產率高,鑄件精度高,但設備費用高,鑄件的質量也受到限制,適用于大批量生產的中小鑄件。其次,少量質量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造(如壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造等)。

           ?。?)鍛件。機械強度要求高的鋼制件一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛件和模鍛件兩種。自由鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低,生產率不高,加工余量較大,而且零件的結構必須簡單,適用于單件和小批生產及制造大型鍛件。

            模鍛件的精度和表面質量都比自由鍛件好,而且鍛件的形狀也較為復雜,因而能減少機械加工余量。模鍛的生產率比自由鍛高得多,但需要特殊的設備和鍛模,適用于批量較大的中小型鍛件。

           ?。?)型材。型材按截面形狀可分為圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低,價格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小、精度高,易于實現自動送料,但價格較高,多用于批量較大的生產,適用于自動機床加工。

           ?。?)焊接件。焊接件是用焊接方法獲得的結合件,焊接件的優點是制造簡單,周期短,節省材料,缺點是抗振性差,變形大,需經時效處理后才能進行機械加工。

            除此之外,還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。

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